随着工业技术的发展我国粉末冶金技术相对比较完善，在工业行业取得的成就也是相当明显的。近几年我国的工业粉末冶金市场取得的成就主要表现为：
　　 向提高粉末冶金零件密度、强度、尺寸精度、复杂形状方向发展，以汽车、摩托车和家电行业配套为主。扩大粉末冶金制品应用领域。成开工艺向模壁润滑、温压、注射成形方向发展。产品方面，粉末热锻连杆大量使用于各类车型，组合烧结发动机凸轮轴大大减轻了凸轮轴重量，注射成型不锈钢手表壳已投入批量生产，温压产品投入市场。新工艺方面，快速冷凝制粉，喷射成形、烧结硬化、激光烧结、高温烧结、智能压机、模壁润滑、高频淬火、烧结＋碳氮共渗＋粹火联合工艺等得到有效开发和运用。
　　 工业粉末冶金已能生产强度较高、形状复杂的粉末冶金零件，粉末冶金制品方面。如轿车配套用正时带轮、摩托车配套用初级从动齿轮等结构零件。但是局部中、高档粉末冶金零件（如别克轿车粉末冶金零件）还需进口。